钨钼铜贝氏体灰口铸铁的组织与耐冲蚀磨损性能之研究

利用等温淬火贝氏体球铁所制水泵的使用寿命是普通灰口铸铁水泵的３一５倍，但因这种材料的生产工艺复杂而使其推广应用受到了限制。为了既能提高水泵的使用寿命，又能简化材料的生产工艺，对在普通灰口铸铁中加入适量的钨、钼、铜所获钨钼铜贝氏体灰口铸铁的组织与耐冲蚀磨损性能进行了试验研究，扫描电子显微镜和透射电子显微镜观察发现，在钨和钼的加入量分别为１．５０％（ｗｔ）和０．６０％（ｗｔ）时，钨钼铜贝氏体灰口铸铁的组织为细小片状石墨、贝氏体基体和少量的白亮区。其中，贝氏体基体系由大量板条状无碳化物贝氏体和少量细针状贝氏体组成，其抗拉强度为４５０一５５０ＭＰａ，硬度为ＨＢ２８０一３５０。冲蚀磨损对比试验结果表明，钨钼铜贝氏体灰口铸铁的耐冲蚀磨损性能分别是普通灰口铸铁和硼铜合金铸铁的４．８３倍和１．６５倍，并与等温淬火贝氏体球铁的相当。     

蠕墨铸铁干摩擦表面形貌研究

运用三维表面形貌测试技术,分析了蠕墨铸铁的干摩擦表面接触形貌特征,并从传热学的角度分析了摩擦表面形貌特征与其干摩擦学特性的关系,结果表明：蠕墨铸铁干摩擦表面主要有犁沟型、弧岛型和犁沟－弧岛混合型３种特征形貌,犁沟型和弧岛型特征形貌沿垂直于摩擦表面方向不对称分布;而混合型特征形貌沿垂直于摩擦表面方向对称分布;犁沟型表面形貌的最大高度最大,空隙率最高,而弧岛型表面形貌的最大高度最小,空隙率最低;表面形     

Microstructural characterisation of Al–Si cast alloys containing rare earth additions

This paper presents a thorough study on the effect of rare earth elements, specifically La and Ce, on the microstructure characteristics of non-modified and Sr-modified A356 and A413 alloys. Several alloys were prepared by adding 1% La and 1% Ce either individually or in combination. Microstructural characterisation was carried out using optical microscopy, scanning electron microscopy and electron probe microanalysis as well as differential scanning calorimetry (DSC) analysis. The results showed that the individual and combined additions of La and Ce did not bring about any modification or even refinement in the eutectic Si structure. Moreover, these additions were found to negate the modification effect of Sr, particularly in the presence of La. The A356 and A413 alloys containing La and/or Ce displayed high phase volume fractions owing to the formation of Al–Si–La/Ce/(La,Ce) and Al–Ti–La/Ce intermetallic phases. DSC analysis revealed that the formation temperatures of these phases varied from 560 to 568 °C and 568 to 574 °C, respectively. This analysis also showed that the addition of La and Ce whether individually or in combination resulted in a depression in the eutectic temperature and a considerable increase in the solidification range, particularly for the A413 alloy.     

Characterization of mechanical properties of aluminum cast alloy at elevated temperature

The tensile response, the low cycle fatigue(LCF) resistance, and the creep behavior of an aluminum(Al) cast alloy are studied at ambient and elevated temperatures.A non-contact real-time optical extensometer based on the digital image correlation(DIC)is developed to achieve strain measurements without damage to the specimen. The optical extensometer is validated and used to monitor dynamic strains during the mechanical experiments. Results show that Young's modulus of the cast alloy decreases with the increasing temperature, and the percentage elongation to fracture at 100℃ is the lowest over the temperature range evaluated from 25℃ to 300℃. In the LCF test, the fatigue strength coefficient decreases, whereas the fatigue strength exponent increases with the rising temperature. The fatigue ductility coefficient and exponent reach maximum values at 100℃. As expected, the resistance to creep decreases with the increasing temperature and changes from 200℃ to 300℃.     

离子注入高铬铸铁缸套面改性研究和应用

详细描述了离子注入技术在泥浆泵缸套表面改性中的研究和应用,提出了离子注入高铬铸铁缸套表面改性的机制,通过样品实验和现场实验得到最佳离子注入工艺,使改性后的缸套筹命、丁晴橡胶活塞的使用寿命得到提高。本项技术可提高石油钻井的生产效率,降低成本,为国家节约资金,已基本达到工业应用化程度,填补了离子注入表面改性技术在石油行业应用的空白。     

多弧离子镀硬质膜的抗空蚀性能研究

利用磁致伸缩振动空蚀试验装置,研究了灰口铸铁表面多弧离子镀TiN、CrN及（Ti,Cr)N硬质膜的抗空蚀性能。研究结果表明,离子镀硬质膜的抗空蚀性能与铸铁基体的表面粗糙度、离子镀层的表面特征、镀膜过程中工件负偏压及镀层厚度密切相关。采用屏蔽离子镀可以有效地减少膜层表面的微颗粒及微缺陷,从而改善材料的抗空蚀性能。当基片负偏压为300V而膜厚为3μm时,硬质膜的抗空蚀性能最佳。     

环境温度对熔铸炸药圆柱体装药热安全性的影响

根据热爆炸理论的热平衡方程,在Thomas边界条件下,数值计算了热爆炸临界体系温度、临界环境温度和临界装药尺寸的关系。在不同的温度范围,环境温度对临界尺寸的影响不同:在80℃以上,温度的影响比较显著;而在70℃以下,温度的影响不太显著;环境温度为105℃时,环境温度对临界尺寸的影响结果也就是FrankKamenetskii热量平衡方程在稳态条件下的处理结果,且是最保守的估计。作为示例列出了一种EAK(Ethylenediaminedinitrate Ammomiumnitrate Totassiumnitrate)基的分子间炸药的热爆炸临界条件的计算结果。     

铸铁表面化学沉积Ni—P镀层和Ni—P—SiC复合镀层的耐磨性研究

作者利用化学沉积法在低合金铸铁表面分别制取了Ni-P镀层和Ni-P-SiC复合镀层,并就两者的耐磨性与铸铁、磷化处理表面及Cr镀层的进行了对比试验研究。结果表明,Ni-P镀层的耐磨性比铸铁及磷化处理的好,但比Cr镀层和Ni-P-SiC复合镀层的差,并以后者的为最佳。     

铸铁滑动摩擦副表面温度对其磨损机制的影响

在铸铁摩擦融油润滑和线接触的滑动条件下，测定了试样摩擦磨损表面层的温度及其温度分布梯度，考察了表面层的相变特点、组织结构和表貌特征，并且分析了温度对磨损机制转化的影响。可以将摩擦磨损表面的热效应分为３个区：弱热效应区（对应于塑性流动磨损区）、热效应区（对应于氧化磨损区）和强热效应区（对应于严重磨损区）。在临界载荷前，表面层的γ相含量增加，但一临界载荷时，由于表面层的剥落，γ相的含量明显减少。摩擦磨     

铸铁滑动摩擦副润滑状态转化之部分影响因素的考察

本文利用线接触销-盘式摩擦磨损试验机对影响铸铁滑动摩擦副润滑状态转化的部分因素进行了考察,并且指出该摩擦副的润滑状态转化图可以分为部分弹流润滑Ⅰ区、边界润滑Ⅱ区(塑性流动磨损区)、边界润滑Ⅱ`区(氧化磨损区)和干摩擦Ⅲ区(严重擦伤区)。文章最后还着重就试样表面初始粗糙度对润滑状态转化的影响作了深入的分析和讨论。